在國(guó)內(nèi)來(lái)講，超過(guò)15米的水泥電桿就是分段組裝的了，對(duì)于組裝桿在進(jìn)行桿段對(duì)焊連接時(shí)，由于連接鋼圈的熱傳導(dǎo)系數(shù)比較大，焊接產(chǎn)生的高溫很快就會(huì)傳到鋼圈附近的混凝土，連同鋼圈受熱后會(huì)發(fā)生膨脹，這些因素容易造成鋼圈附近混凝土產(chǎn)生不規(guī)則裂紋。 可見(jiàn)，水泥電桿存在的主要問(wèn)題就是裂紋問(wèn)題，裂縫的存在將加重運(yùn)行過(guò)程中電桿受有害物質(zhì)侵蝕程度和鋼筋銹蝕程度，降低電桿的耐久性，從而將降低電桿的承載能力。在電桿實(shí)際生產(chǎn)、運(yùn)輸、組立以及實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中我們一定要嚴(yán)格按照操作規(guī)范，提高混凝土電桿的抗裂度，有效減小混凝土電桿在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的裂縫的寬度，保證電桿的力學(xué)性能！

     在電桿生產(chǎn)期間，存在離心、蒸養(yǎng)工序。在對(duì)水泥使用前期，一定要執(zhí)行平行對(duì)比實(shí)驗(yàn)，保證在生產(chǎn)期間，能夠選擇出一種適合生產(chǎn)工藝條件的水泥品種。一般情況下，需要選擇標(biāo)號(hào)大于42.5R的硅酸鹽水泥，3天強(qiáng)度需要其強(qiáng)度在30MPa以上，28 天強(qiáng)度需要在50MPa以上。該條件的選擇能方便設(shè)計(jì)出合適的水泥用量，還能使離心混凝土的強(qiáng)度達(dá)到一定標(biāo)準(zhǔn)。其中，水泥的凝結(jié)時(shí)間與電桿生產(chǎn)也存在緊密關(guān)系，在對(duì)電桿生產(chǎn)期間，其與一般的工程相比存在較大不同，在對(duì)混凝土制備期間，其離心時(shí)間較長(zhǎng)，所以，水泥的初凝時(shí)間要維持在90分鐘以上，終凝時(shí)間在150分鐘以上，在夏季更要注意控制工作的嚴(yán)格性。要促進(jìn)安定性經(jīng)沸煮法檢驗(yàn)的嚴(yán)格性，在水泥中，如果含有的游離氧化鈣、氧化鎂、等過(guò)量，不僅會(huì)影響水泥體積，在對(duì)電桿生產(chǎn)期間，還會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的膨脹裂紋現(xiàn)象。水泥中的添加劑也要具備良好的相容性，對(duì)于新生產(chǎn)的混凝土，坍落度不僅要形成良好的粘聚性、保水性，還能避免一些泌水、離析現(xiàn)象。

           如果在電桿組立前提前封堵，因水泥桿是平放的，砂漿塌落，砂漿上部與桿壁之間出現(xiàn)縫隙，水或潮氣仍能進(jìn)入桿腔，達(dá)不到密封效果，水泥桿仍會(huì)產(chǎn)生凍脹裂縫。 或許施工單位會(huì)想出更好的封堵辦法，只要能達(dá)到嚴(yán)密封堵桿根的效果即可。 有人會(huì)提出，電桿的根部和頂部均封堵后，假定電桿無(wú)任何和微小縫隙， 桿腔內(nèi)部與外界徹底隔絕，當(dāng)環(huán)境溫度變化時(shí)，桿腔內(nèi)空氣會(huì)膨脹或收縮，會(huì)不會(huì)使桿壁產(chǎn)生應(yīng)力而使水泥桿出現(xiàn)裂紋？ 從物理學(xué)我們知道，在常溫下，密封在容器里的一定量氣體， 當(dāng)溫度每升高（或降低）1℃，增加（或減?。┑膲簭?qiáng)等于它在0℃時(shí)壓強(qiáng)的  1/273，換句話(huà)說(shuō)，當(dāng)溫度從0℃升高到273℃時(shí)，密封容器里的壓強(qiáng)將增加1倍，水泥桿壁能承受內(nèi)腔的負(fù)壓遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于正壓，也就是說(shuō)當(dāng)電桿內(nèi)氣體膨脹對(duì)電桿的危害要大的多。